自动钻孔动力头和普通钻孔动力头的区别是什么？

     自动钻孔动头采用自动进给的进给方式，一人可操作多台，有效的降低了企业招工难，用工荒的问题，更提高了生产效率。若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头，就能把几个或则十几个孔径一次性加工出来，生产效率是普通钻孔动力头的数倍。再者，动力头厂家，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，化的要求而设计的。体积小，具有高刚性，和的特点。并且转速可调高，振飞机械RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟。而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此，钻削动力头厂家，自动钻孔动力头作为一种率，低成本的新型钻孔装置，必将取代普通钻孔动力头，成为新时代金属切削业的宠儿。

概述动力头的分类和用途

动力头根据不同的用途可以分为很多类，根据类型的不同可以分为气动动力头、油压动力头、机械动力头，根据用途不同可以分为铣削动力头、钻孔动力头、镗铣动力头等，下面分别对不同类型的动力头简单介绍它的用途。

铣削动力头：采用机械进给，适合用于铣床上，可使铣床完成铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等多种工艺，通常在机械工业加工中是很常用的机床附件，铣削动力头是以铣为主，可铣削各种平面，可单个使用，也可多个组合成流水线用于量产。

钻孔动力头：是用于对工件的钻孔、铣削、绞孔以及攻牙等操作。

使用伺服动力头需要注意哪些事项？

伺服动力头是一款即可钻孔，又可攻丝的高精密动力头。采用高精密的滚珠丝杆装配而成，进给，进给力大，前进后退稳定；主轴旋转产用伺服马达，转速调节方便，转速不受限制，数控动力头厂家，适合多种零件的加工；且伺服动力头控制方便，全自动控制系统，安装容易，调节方便。伺服动力头因其的优点而深受用户的青睐。那么，用户们在使用伺服动力头的时候应该注意些什么么？

1.伺服动力头采用双伺服电机装配而成。为了更好的保护伺服动力头的性能，定要防止伺服电机和驱动进水或进油。

2.每天清扫滚珠丝杆，伺服动力头厂家，并加上润滑油。加润滑油频率迟不超过一星期一次。

3.严禁敲打和碰撞伺服电机及驱动器

4.勿用力拉电机外电线，保持电线接线处干燥整洁

5.必须安装正确的方法装入丝锥或钻头，不可硬插或硬拔

6.将驱动器放置于干燥通风处，便于散热

7.攻丝时必须加攻牙油

8.操作前必须认真读说明书。

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